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磁选机的工作流程及操作要点

文章作者:admin发布时间:2019-02-21 14:08:19浏览次数:73

   磁选机主体部门是由强磁磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽构成。磁系和圆盘构成闭合磁路。圆盘直径比振动槽的宽度约大一半,圆盘用专用蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮是调节圆盘垂直起落的,用来调节圆盘和振动槽或磁系之间的间隔。两个磁辊相对安装,构成闭合磁路。
 
   磁选机的工作流程:矿浆由给矿箱经管道在给矿点处注入分选室,被转盘携带进入磁场区,齿板被磁化,在齿尖处产生不均匀强磁场,把矿浆中的磁性矿粒捕收到齿尖上;而非磁性矿料不受磁力,随矿浆沿齿板间的间隙漏下,进入尾矿接矿斗。齿尖吸住的磁性矿粒在中矿冲洗水作用下冲刷掉部分连生体颗粒和夹杂的脉石颗粒,品位得到提高,待随转盘运动至磁场区外的精矿卸矿点时,在冲洗水的作用下从齿板上卸下流入精矿斗。转盘的两边同时完成上述选别过程。上下两盘可以完成相同的工作,下盘也可进行精选或扫选。
 
  大家切记在操作盘式磁选机是一定要谨记以下的操作要点:
 
  1、入选矿浆要经筛子除渣并用弱磁或中磁除去矿浆中的强磁性矿物,防止堵塞齿板间隙。
 
  2、给矿最大粒度与齿板极距要匹配,一般极距为最大给矿粒度的2~3倍。
 
  3、磁场强度可根据入选物料的性质进行调整。
 
  4、中矿清洗水根据需要设置,不出中矿时可不加中矿清洗水,需要中矿时清洗水压和水量都不宜过大,通常水压为(2~3)×105Pa。精矿冲洗水压力要高些,这样精矿冲洗得干净,还可消除堵塞现象,一般水压在(4~5)×105Pa。
 
  5、齿板齿尖磨损后,极距增大,场强下降,回收率降低。此时则需更换齿板。
 
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